（以下簡稱安全柜）是一種提供局部無塵無菌工作環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過專門的過濾通道人為地控制排放，避免對人和環(huán)境造成危害，是一種安全的微生物專用潔凈工作臺。也可應(yīng)用于生物實驗室，醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥等相關(guān)行業(yè)，對改善工藝條件，保護操作者的身體健康均有良好效果。
安全柜是一種垂直單向流型局部空氣凈化設(shè)備。工作區(qū)內(nèi)的空氣經(jīng)臺面前后兩側(cè)回風(fēng)口由風(fēng)機抽入靜壓箱，部分通過排風(fēng)過濾器過濾后經(jīng)頂部排風(fēng)閥排出安全柜。另一部分通過送風(fēng)高效過濾器過濾后從出風(fēng)面吹出，形成潔凈氣流。潔凈氣流以一定的段面風(fēng)速流進工作區(qū)，從而形成高潔凈的工作環(huán)境。排出的空氣可通過臺面前側(cè)進風(fēng)口吸入新風(fēng)得到補充。安全柜的工作區(qū)全部被負壓區(qū)所包圍，有效地將不潔氣溶膠封在工作區(qū)域內(nèi)，以保證操作者的安全。
1. 安全柜安裝后，請再一次檢查各個部位是否正常無異，在準備作業(yè)之前，請先用酒精等進行*的清潔工作。
2. 首先檢查電源插頭是否可靠地插入插座中，然后撳照明開關(guān)，照明燈發(fā)光時照明指示燈發(fā)紅光；撳風(fēng)機開關(guān)，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時風(fēng)機指示燈發(fā)綠光；撳紫外燈開關(guān)，紫外燈發(fā)光時紫外燈指示燈發(fā)紅光。為了實現(xiàn)工作區(qū)域的自凈，請在風(fēng)機與紫外燈同時工作 30 分鐘后再開始工作。作業(yè)時先關(guān)閉紫外燈。
3. 作業(yè)結(jié)束后，約10分鐘（工作區(qū)域自凈時間）以后再關(guān)閉風(fēng)機開關(guān)時需撳住風(fēng)機開關(guān)持續(xù)3秒鐘。
4. 工作時不要將移門移過安全線的高度（200mm處）。若將移門開口抬高至200mm以上，則有氣流不能平衡的危險。（當(dāng)移門開口抬高至200m以上時，則蜂鳴器鳴叫報警。）
5. 其它器具的使用請不得妨礙安全柜內(nèi)的氣流。不得妨礙作業(yè)的安全性。此外，帶入安全柜內(nèi)的物品要能夠進行殺菌處理，最好是能夠?qū)嵤仐壧幚怼?/div>
6. 請不要將物品置于吸風(fēng)口中或風(fēng)口上方，以免因吸氣量減少面殃及產(chǎn)品的性能。
安裝調(diào)整
1. 安全柜應(yīng)置于凈化廠房或較清潔的環(huán)境內(nèi)。
2. 安全柜置于的地點應(yīng)遠離高速塵源和震源。
4. 安全柜開箱和就位過程中，應(yīng)小心輕放，嚴禁碰撞或橫倒。
5. 在安全柜附近，不得有超過安全柜正面吸入風(fēng)速（0.5～0.6/S）的氣流，（須避免在人員進出多的場所、門的通風(fēng)口附近使用）
6. 安全柜出廠時，已將風(fēng)機組初始電壓在合格證上標明，開機后請檢查操縱板上電壓指示數(shù)是否與合格證上相符。如有差異、可調(diào)整操縱板上輕觸開關(guān)。
7. 排風(fēng)閥在出廠時已調(diào)整到位，嚴禁改變其調(diào)定狀態(tài)。如用戶要連接排風(fēng)管，為確保排風(fēng)量，請設(shè)置專用排風(fēng)設(shè)備。
8. 在安全柜周圍留有保養(yǎng)檢修空調(diào)。（背面及頂部為 50㎝，左右為10㎝，正面為1m）
安全柜在設(shè)計時主要考慮了下面及點內(nèi)容：
?、伲?氣流的均勻性
安全柜的設(shè)計，采取了氣流均勻分布措施，從而能夠保護操作者、保護試料、保護試料間的交叉污染。
?、?作業(yè)者的保護利用正面吸入氣流設(shè)計，避免了在工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的不潔氣溶
膠向安全柜以外泄漏。
如果吸入空氣量減少或局部吸入空氣均勻性差，則會造成不潔氣溶膠外漏。
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為了便混進吸入空氣中的雜菌、微粒子不至于流入安全柜的工作區(qū)域，采取了全部吸入空氣從安全柜正面吸入的設(shè)計形式。設(shè)計在背面吸入縫隙能夠免在工作區(qū)域背面產(chǎn)生絮亂氣流。與前述“作業(yè)者的保護”一樣，請不要作妨礙背面氣流吸入的動作。
④．交叉污染的防止
為了避免工作臺區(qū)域內(nèi)試料之間的互相污染混合，需要垂直單向流氣流。在工作臺區(qū)域內(nèi)，如果有在同一平面上作業(yè)的大型設(shè)備應(yīng)該在遠離該安全柜的地方進行作業(yè)。
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